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Startseite /Produkte/Induktions-Bronzierenmaschine/Vollautomatische CNC-Schweißmaschine für Metallspülen

Vollautomatische CNC-Schweißmaschine für Metallspülen

1 Satz
MOQ
Verhandlungsfähig
Preis
Vollautomatische CNC-Schweißmaschine für Metallspülen
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Typ: Schweißmaschine
Macht: 4 kW
Spannung: 220 V
Die Klemmweise: Pneuma-Sperre
Druckluft: 0.2-1.0 MPa
Körpergröße: 1400*1100*2000 mm
HS-Code: 85159000
Kontrollmethode: Starart CNC-System
Hervorheben:

Voll automatische CNC-Schweißmaschine

,

CNC-Schweißmaschine für Metallspülen

,

Schweißmaschine für Waschbecken
Grundinformation
Herkunftsort: Guangdong, China
Markenname: Star Power
Zertifizierung: CU,ISO
Modellnummer: SP-9001
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Metallrahmen mit Film
Lieferzeit: 1 MONAT
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Stück/Stück pro Monat
Produkt-Beschreibung

Vollautomatische CNC-Schweißmaschine für Metallspülen

 

Detaillierte Beschreibung der vollautomatischen CNC-Schweißmaschine für Metallspülen
 
  1. Einführung der Ausrüstung
    Die vollautomatische CNC-Schweißmaschine für Metallspülen ist eine fortschrittliche Ausrüstung, die speziell für das Schweißen von Metallspülen entwickelt wurde.Es verwendet die neueste CNC-Technologie und kann hochpräzise und effiziente Schweißvorgänge erreichen, die eine zuverlässige technische Unterstützung für die Herstellung von Metallspülen bietet.
  2. Technische Merkmale
    CNC-System
    Ausgestattet mit einem fortschrittlichen CNC-Betriebssystem kann es Schweißparameter wie Schweißstrom, Spannung und Schweißgeschwindigkeit präzise einstellen.um die Konsistenz und Stabilität der Schweißqualität sicherzustellen.
    Es verfügt über eine Programmierfunktion und kann mehrere Schweißprogramme speichern, wodurch der schnelle Wechsel von Schweißprozessen für Spülen unterschiedlicher Spezifikationen erleichtert wird.
    Schweißkopf
    Es wird ein speziell entwickelter Schweißkopf verwendet, der sich an die komplexen Formen und Schweißpositionen von Metallspülen anpassen kann, um ein umfassendes Schweißen zu erreichen.
    Der Schweißkopf verfügt über eine gute Wärmeableitung, kann lange Zeit kontinuierlich arbeiten und verbessert die Produktionseffizienz.
    Positionierungseinrichtung
    Das hochpräzise Positioniergerät kann die Position der Metallspüle genau fixieren, um die Genauigkeit und Präzision des Schweißens zu gewährleisten.
    Sie kann schnell an unterschiedlich große Waschbecken angepasst werden und ist sehr flexibel.
    Automatisches Drahtzufuhrsystem
    Das stabile und zuverlässige automatische Drahtzufuhrsystem kann den Draht entsprechend den Schweißanforderungen präzise füttern, um die Fülle und Gleichmäßigkeit der Schweißnaht zu gewährleisten.
  3. Leistungsvorteile
    Effiziente Produktion
    Die Schweißgeschwindigkeit ist schnell, was den Produktionszyklus erheblich verkürzt und die Leistung von Metallspülen erhöht.
    Der Automatisierungsgrad ist hoch, was die manuellen Arbeiten und die Arbeitsintensität reduziert.
    Hochwertiges Schweißen
    Die Schweißqualität ist hoch, die Schweißnaht ist schön und fest, ohne Defekte wie Poren und Schlackeinschlüsse.
    Eine präzise Kontrolle der Schweißparameter gewährleistet die Stabilität und Zuverlässigkeit des Schweißens.
    Eine starke Anpassungsfähigkeit
    Es eignet sich für Metallspülen aus verschiedenen Materialien, wie zum Beispiel Edelstahl und Aluminiumlegierung.
    Es kann Waschbecken unterschiedlicher Form und Größe schweißen, um den unterschiedlichen Produktionsbedürfnissen gerecht zu werden.
    Energieeinsparung und Umweltschutz
    Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißgeräten hat sie einen geringeren Energieverbrauch und reduziert die Energieverschwendung.
    Es erzeugt weniger Schweißdämpfe und ist umweltfreundlich.
  4. Anwendungsbereiche
    Diese vollautomatische CNC-Schweißmaschine für Metallspülen wird in Industriezweigen wie der Herstellung von Küchengeräten und der Herstellung von Badezimmerprodukten weit verbreitet.Bereitstellung effizienter und qualitativ hochwertiger Lösungen für die Herstellung von Metallspülen.
 

- Ich weiß.Spezifikationen:

 

Dauer des Verfahrens Einführung des Prozesses Maschine Maschinengröße Bodenfläche Leistung
(Kw)
Länge (m) Breite (m)
Verfahren 1 Laserschnitt mit Stahlspule Laserschneiderlinie 12000x2600x1950 mm 17 2.6 45
Verfahren 2 Schweißen von Blechen zur Materialersparnis Schweißmaschine mit gerader Naht Für die Berechnung der Verbrennungsdauer 1.4 1.1 0.4
Verfahren 3 Schleifen von Blechen zur Einsparung von Material Maschine zum Schleifen von Blech 2250x1550x1800 mm 2.3 1.6 3.2
Verfahren 4 Durchbohrung von Wasserlöchern Tiefhalspressmaschine/J21S-40T 1500x1200x2000 mm 1.5 1.2 4
Verfahren 5 Schlagen zum Vorbeugen Maschine für die Tiefe des Halses/J21S-63T Die Größe der Verpackung darf nicht überschreiten: 1.7 1.4 4
Verfahren 6 Drücken Sie die Wasserleitung. Verzugsmaschine/30T-1600MM 2600x1400x2000 mm 2.6 1.4 3
Verfahren 7 Biegung des Waschbeckensockels Verkleidungsmaschine/63T-2500MM 2800X1700X2350MM 2.8 1.7 5.5
Verfahren 8 Druckbogen und untere Ecke Zwei-in-einer integrierte Walzsamm- und Eckpressmaschine 1300x750x2000 mm 1.3 0.75 2.3
Verfahren 9 Schweißen für vertikale Nähte und unterste Ecke CNC-Schweißmaschine Für die Berechnung der Verbrennungsdauer 1.4 1.1 0.4
Verfahren 10 Runde Ecke Vertikale Nähte schleifen (Innen) Schleifmaschine für Kreiswinkel von vertikalen Nähten 2550x850x2200 mm 2.6 0.85 2.3
Verfahren 11 Reparatur der fehlenden Ecken des Panels CNC-Schweißmaschine (für die Reparatur von Platten) Für die Berechnung der Verbrennungsdauer 1.1 0.85 0.4
Verfahren 12 CNC-Schweißen für den inneren Rand der Platte Spezialmaschine für das Mehrsachs-CNC-Schweißen
(Für den inneren Rand der Platte)		 Bei der Verwendung von "Fertigung" 1.7 1.4 1.3
Verfahren 13 Schleifen für die Spülplatte Schleifmaschine (Abrasivbandtyp) 2500x1400x1700 mm 2.5 1.4 3
Verfahren 14 Schleifen für die Spiegeloberfläche der Spüle Schleifmaschine 3000x1400x1700 mm 3 1.4 3
Verfahren 15 Malerei für die Spitze der Spüle Manuelle Lackierausrüstung 2200X1800X1600mm 2.2 1.8 4.5
Verfahren 16 Trocknen nach der Lackierung Trocknungsofen 13000X1000X1600mm 13 1 30
Gesamtfläche (einschließlich Abstand und Transportweg):> 65 m (Länge x 10 m (Breite))

 

 

Prozessfluss Name der Ausrüstung Spezifische Maschinenbezeichnung
Schneiden Laserschneiden Anpassbar
Näh- und Eckpressen Maschinen zur Näh- und Eckpressung Schnittpressmaschine, Eckpressmaschine, Integrierte Schnitt- und Eckpressmaschine
Stempeln Stempelmaschine Ein Wasserloch durchstochen,Schleudern der Vorbeugung
Beugen Maschine zum Biegen Verbeugt, um die Schüsselform zu bilden,
Drücken Sie die Wasserleitung.
Schweißen Schweißmaschine CNC-Schweißmaschine, CNC-Schweißmaschine zum Beheben von Ecken, CNC-Schweißmaschine zum Nahtschweißen,
Druckbogen und Boden
Ecke,
Schleifen und Polieren Schleif- und Poliermaschinen
Automatisches Schleifen für die
Die Spüle der Spüle ist rau.
Schleifmaschine für die
die Spüle des Waschbecken ((Fine Polishing),
Runde Ecke Vertikal
Schleifen von Nähten (Innen)

 

- Ich weiß.

Vorteile:

 

Vollautomatische CNC-Schweißmaschine für Metallspülen 0

 

 

 

Vollautomatische CNC-Schweißmaschine für Metallspülen 1Vollautomatische CNC-Schweißmaschine für Metallspülen 2Vollautomatische CNC-Schweißmaschine für Metallspülen 3

- Ich weiß.Vollautomatische CNC-Schweißmaschine für Metallspülen 4- Ich weiß.- Ich weiß.

Vollautomatische CNC-Schweißmaschine für Metallspülen 7

Vollautomatische CNC-Schweißmaschine für Metallspülen 8

 

Größe und Tag:

Automatische Induktions-Bronzierenmaschine

Küchengeschirr-Induktions-Bronzierenmaschine

Induktions-Kochgeschirr-Produktions-Maschine

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