Schweißmaschine, für Metalle wie Stahl und Aluminiumlegierungen geeignet
Portable Schweißgeräte können auf eine Vielzahl von Materialien angewendet werden, zu den häufigsten gehören, aber nicht beschränkt auf:
1.Edelstahl:
Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit auf und wird in vielen Industrie- und Fertigungsbereichen weit verbreitet.
Zum Beispiel Küchengeräte aus Edelstahl, Medizinprodukte, architektonische Dekorationen usw.
2Kohlenstoffstahl:
Es wird häufig in Strukturbauteilen, mechanischen Teilen usw. verwendet.
So wie Stahlrahmen, Automobilteile.
3.Aluminium und Legierungen davon:
Aufgrund ihres leichten Gewichts und ihrer guten elektrischen Leitfähigkeit werden sie häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und anderen Bereichen eingesetzt.
4Kupfer und Legierungen davon:
Sie werden häufig in der Elektro- und Elektronikindustrie sowie in Pipeline-Systemen verwendet.
5.Titanium und Legierungen davon:
Mit hoher Festigkeit, geringer Dichte und guter Korrosionsbeständigkeit werden sie häufig in hochwertigen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt und medizinischer Versorgung eingesetzt.
Die spezifischen Materialien, die geschweißt werden können, hängen jedoch auch von Faktoren wie Leistung, technischen Spezifikationen der tragbaren Schweißanlage,sowie die ausgestatteten Schweißverfahren und Zubehörteile.
Hauptparameter:
Laserleistung: Dies ist ein wichtiger Parameter, der die Schweißtiefe und -geschwindigkeit bestimmt. Je höher die Leistung, desto stärker die Schweißfähigkeit.eine angemessene Auswahl auf der Grundlage der Eigenschaften des Materials und der Schweißanforderungen vorgenommen werden sollte.
Zum Beispiel kann bei dickeren Metallplatten ein leistungsstarker Laser benötigt werden, um ein effektives Schweißen zu erreichen.
Schweißgeschwindigkeit: Beeinflusst die Breite der Schweißnaht und die Wärmezufuhr.Während eine zu langsame Geschwindigkeit zu einer übermäßigen Erwärmung und einer großen hitzebelasteten Zone führen kann.
Zum Beispiel bei feinem Schweißen ist eine langsamere Geschwindigkeit erforderlich, um die Genauigkeit zu gewährleisten.
Brennpunktposition: Die genaue Einstellung des Brennpunktes hängt unmittelbar mit der Schweißqualität zusammen.auf oder unter der Oberfläche des Werkstücks verschiedene Schweißwirkungen erzeugen.
Bei Materialien unterschiedlicher Dicke muss die Brennpunktposition entsprechend angepasst werden.
Pulsbreite und -frequenz: Beim Pulslaserschweißen bestimmt die Pulsbreite die Energie jedes Puls und die Frequenz die Kontinuität des Schweißens.
Kurze Impulse eignen sich für das Schweißen dünner Platten, lange Impulse für dicke Platten.
Abschließend:Das Verständnis und die angemessene Einstellung der Arbeitsparameter der Laserschweißmaschine sind von großer Bedeutung, um ihre Leistung voll auszuüben und den idealen Schweißeffekt zu erzielen.




Häufige Probleme bei der Zusammenarbeit:
F1: Wie wähle ich die passende Maschine aus?
Sagen Sie uns Ihr Material, Detail Anforderungen durch Worte, Bilder oder video.We werden Ihnen das passende Modell mit dem angemessenen Preis empfehlen.
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Für die Standardmaschine beträgt die Lieferzeit 3-7 Tage nach Zahlung.Für die nichtstandardmäßige Maschine beträgt die Lieferzeit 7-15 Tage nach Zahlung.
F3:Wie wird es installiert und benutzt?
Wir haben das Gebrauchsanleitungsbuch, das Bedienhandbuch und das Trainingsvideo in der Maschine.
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Wenn Sie uns die falschen Informationen per Post schicken, können wir Ihnen helfen, sie per Post zu lösen.
Telefon, oder Videokommunikation.
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Ich bin in unserer Firma.
F6:Bereiten Sie den Vor-Ort-Service an, wenn wir ihn benötigen?
Ja, wir können den Service vor Ort anbieten, wenn Sie es brauchen, aber der Kunde muss für den Transport, das Hotel, die Verpflegung und das Tagesgehalt bezahlen.
Technischer Parameter:
Strom |
Klimatisierung |
Funktionsprinzip |
Puls |
Maximale Laserleistung |
3000 W |
Durchschnittliche Leistung |
1500 W |
Laserschweißtiefe |
10 mm |
Auf- und Abschlag des Lasers |
10 mm |
Die Frequenz des Laserschweißens bei kontinuierlicher |
60 Hz |



