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Metallspülung Großes CNC-Genauigkeitsstrecken Spezialisierte hydraulische Druckmaschine

1 Satz
MOQ
negotiable
Preis
Metallspülung Großes CNC-Genauigkeitsstrecken Spezialisierte hydraulische Druckmaschine
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
System: PLC
Typ der Ölpumpe: Mehrfachpumpe
Nennkraft der Hauptölflasche: 6500 KN
Unterer Zylinderranddruck Nennkraft: 3500 KN
Höchstlauf des unteren Zylinderkolbens: 350 mm
Maximale Fahrt des Aktivitätsquerschnabels: 800 mm
Hervorheben:

CNC-Hydraulikpressen für die Präzisionsdehnung.

,

Large CNC Precision Stretching Hydraulic Press

Grundinformation
Herkunftsort: Guangdong, China
Markenname: Star Power
Zertifizierung: CU,ISO
Modellnummer: Die in Absatz 1 genannten Vorschriften gelten für die in Absatz 1 genannten Fahrzeuge.
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Metallrahmen mit Film
Lieferzeit: 1 MONAT
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Stück/Stück pro Monat
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Bedienung der speziellen hydraulischen Druckmaschinen für die CNC-Genauigkeitsdehnung von Metallspülen:
 
  1. Vorbereitungen vor dem Start
    Überprüfen Sie die Ausrüstung: Überprüfen Sie, ob die hydraulische Presse intakt aussieht, ob jede Komponente fest angeschlossen ist und ob der elektrische Stromkreis normal ist.
    Installation der Form: Die Form für die korrekte Dehnung der Metallspüle auf der Arbeitsbank der Hydraulikpresse anbringen und eine feste Installation und eine feste Verschlussfestigkeit der Form gewährleisten.
    Reinigen des Arbeitsplatzes: Entfernen Sie Schmutz und Staub von der Arbeitsbank, um einen sauberen und ordentlichen Arbeitsplatz zu schaffen.
    Überprüfen Sie das Schmiersystem: Stellen Sie sicher, dass die Schmierteile des Geräts ausreichend Schmieröl enthalten.
    Bereiten Sie Rohstoffe vor: Legen Sie das zu streckende Metallblatt auf die Arbeitsbank und prüfen Sie Größe und Qualität.
  2. Start der Anlage
    Schalten Sie den Hauptstromschalter ein und starten Sie das Steuerungssystem der hydraulischen Presse.
    Warten Sie, bis die Systeminitialisierung abgeschlossen ist, und prüfen Sie, ob die Parameter auf dem Bildschirm normal sind.
  3. Einstellung der Parameter
    Nach den Anforderungen des Dehnprozesses der Metallspüle werden Eingabeparameter wie Dehntiefe, Druck, Geschwindigkeit und Schlag in das CNC-System eingegeben.
    Bestätigen Sie, dass die eingestellten Parameter korrekt sind.
  4. Beförderung und Positionierung
    Legen Sie das Metallblech genau auf die Form und verwenden Sie die Positioniervorrichtung, um die richtige Position des Blattes zu gewährleisten.
  5. Beginnen Sie mit dem Dehnen.
    Drücken Sie den Startknopf und die hydraulische Presse beginnt zu funktionieren.
    Der bewegliche Querbalken bewegt sich nach unten und treibt die Oberform dazu, das Metallblech zu dehnen.
  6. Überwachung während des Dehnprozesses
    Beobachten Sie genau den Betriebszustand der Ausrüstung während des Dehnprozesses, einschließlich Druckveränderungen, Geschwindigkeitsstabilität und Genauigkeit des Schlags.
    Achten Sie auf die Verformung des Blechs, ob die Dehnung gleichmäßig ist und ob es Defekte wie Falten oder Brüche gibt.
  7. Druckhaltestadium
    Wenn die Dehnung die vorgegebene Tiefe erreicht, tritt die Ausrüstung in die Druckhaltephase ein und hält den eingestellten Druck für eine gewisse Zeit aufrecht, um das Metallblech vollständig zu deformieren.
  8. Zurück und zurücksetzen
    Wenn die Druckhaltung abgeschlossen ist, bewegt sich der bewegliche Querbalken nach oben und die Form setzt sich wieder ein.
  9. Entladen und Inspektion
    Entfernen Sie sorgfältig das gestreckte und gebildete Metallwaschbecken und prüfen Sie, ob Größe, Form und Oberflächenqualität den Anforderungen entsprechen.
  10. Abschaltung der Anlage
    Nach Abschluss der Produktionsaufgaben des Tages drücken Sie zunächst die Stopp-Taste, um den Betrieb der Ausrüstung zu stoppen.
    Schalten Sie die Leistung des Steuerungssystems aus und schalten Sie anschließend die Hauptleistung der Ausrüstung aus.
  11. Reinigung und Wartung der Ausrüstung
    Reinigen Sie Abfälle und Trümmer auf der Arbeitsbank.
    Reinigen und pflegen Sie die Form und tragen Sie ein rostfreies Öl auf.
    Überprüfen Sie regelmäßig das Hydrauliksystem, das elektrische System und die mechanischen Komponenten der Ausrüstung und führen Sie die notwendigen Wartungen und Reparaturen durch.
    Wenn beispielsweise während des Dehnprozesses eine lokale unzureichende Dehnung der Blechplatte festgestellt wird,Es kann notwendig sein, die lokale Druckverteilung der Form anzupassen oder die Dehnparameter neu zu optimieren.Wenn die Ausrüstung über ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen verfügt, sollte sie sofort zur Prüfung abgeschaltet werden, und der Betrieb kann nach der Fehlerbehebung fortgesetzt werden.
    Es ist zu beachten, dass bei der speziellen CNC-Genauigkeitsspannmaschine für Metallspülen unterschiedlicher Hersteller und Modelle unterschiedliche Betriebsdetails vorliegen können.Daher, müssen Sie vor dem eigentlichen Betrieb das Bedienhandbuch und die entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen des Geräts sorgfältig lesen.

 

Spezifikationen:

Beschreibung
Küchengerät breite Arbeitsbank dedizierte Servo-Tiefenziehmaschine
Zweck: Gesamtverfahren für die Tiefenziehung, das Falten und andere Pressen von Küchengeräten wie Hotelbedarf, Grillgrills, Abdeckungen, Spülen usw.
Vorteil: sicherer Betrieb.
Operator: Eine Person.
Leistung des Servomotors(KW)  
Höchstlänge des Aktivitätsquerschnittslichtes (mm) 800
Wirksame Fläche der Arbeitsbank (links und rechts * vorne und hinten)mm2) 2000*1500
Schiebelauf der mobilen Arbeitsbank (mm)  
Geschwindigkeit des Schiebers(mm/s) Arbeitszeit:12/28
Geschwindigkeit des Schiebers (mm/s) Schnell nach unten: ca. 250
Geschwindigkeit des Schiebers (mm/s) Schnelle Rückkehr: ca. 200
Abstand vom Aktivitätsquerschnittstrahl zum Arbeitsplatz (mm) Maximal: 1300
Abstand vom Aktivitätsquerschnittstrahl zum Arbeitsplatz (mm) Min: 500
Höchstheiztemperatur (°C)  
  • Liste der wichtigsten Zubehörteile
Auftragsnummer t Name Anzahl Herstellungsort
1 SCR-160 Abstimmungsmodul 4er Block  
2 WRNK-130 Φ5mm Thermoelement Vier. Zhaoqing, Guangdong
3 Der Wert der Verpackung ist zu messen. Intelligente digitale Leistungssteuerung auf dem Display und Temperatursteuerungstabelle Einer. Xiamen-Udian

 

 

 

 

Metallspülung Großes CNC-Genauigkeitsstrecken Spezialisierte hydraulische Druckmaschine 0

 

 


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