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Umgekehrte Zeichnungstechnologie Hydraulikpresse für Küchengeräte

1 Satz
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Verhandlungsfähig
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Umgekehrte Zeichnungstechnologie Hydraulikpresse für Küchengeräte
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
System: PLC
Typ der Ölpumpe: Mehrfachpumpe
Nennkraft der Hauptölflasche: 2500 kn
Höchstbetriebsdruck des Hauptölzylinders: MPa 80
Maximale Fahrt des Aktivitätsquerschnabels: 450 mm
Hervorheben:

Hydraulische Druckmaschine mit umgekehrtem Zug

,

Umgekehrte Zeichnungstechnologie Hydraulikpresse

,

Küchengeräte Hydraulikpressmaschine

Grundinformation
Herkunftsort: Guangdong, China
Markenname: Star Power
Zertifizierung: CU,ISO
Modellnummer: Y32 bis 250
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Metallrahmen mit Film
Lieferzeit: 1 MONAT
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Stück/Stück pro Monat
Produkt-Beschreibung
Das detaillierte Betriebsverfahren der Rückwärtsdehnungstechnologie für die Hydraulikpresse für Küchengeräte:
1. Vorbereitungsphase
Überprüfen Sie die hydraulische Presse: Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung normal läuft, keine Fehlermelder vorhanden sind und alle Komponenten intakt und unbeschädigt sind.
Montage von Formen: Die für die Rückwärtsdehnung geeignete Form wird korrekt auf dem Arbeitstisch der hydraulischen Presse montiert und zusammengezogen.
Materialvorbereitung: Die Rohstoffe von Küchengerätskomponenten, die vorbereitet wurden, werden auf die Form gelegt, um eine genaue Positionierung sicherzustellen.
2. Geräte starten
Schalten Sie die Hydraulikpresse an und starten Sie das Hydrauliksystem.
Vorwärmen und Debuggen der Ausrüstung und Überprüfung der Flexibilität jeder beweglichen Komponente.
3Positive Dehnung (falls bereits durchgeführt)
Entsprechend den Prozessanforderungen wird zunächst eine Vorwärtsdehnung durchgeführt, um das Material vorläufig zu formen.
4Umgekehrter Dehnvorgang
Die Schlag- und Druckparameter der Hydraulikpresse werden auf die für die Rückwärtsdehnung erforderlichen Werte angepasst.
Die hydraulische Presse wird gestartet, der bewegliche Querbalken treibt die Oberform nach unten und dehnt das bereits vorgeformte Material umgekehrt aus.
Während des Dehnprozesses ist die Verformung des Materials genau zu beobachten, um eine gleichmäßige Dehnung zu gewährleisten und Falten oder Risse zu vermeiden.
5- Halten Sie den Druck.
Nach Erreichen der vorgegebenen Tiefe der Rückwärtsdehnung wird der Druck für eine gewisse Zeit aufrechterhalten, um das Material vollständig zu deformieren und seine Form zu stabilisieren.
6. Druckentlastung zurück
Nachdem der Druck aufrecht erhalten ist, lassen Sie den Druck langsam los, bewegen Sie den Querbalken zurück und drücken Sie die obere Form nach oben.
7Entfernen Sie das Werkstück
Entfernen Sie die Komponenten der Küchengeräte vorsichtig, nachdem sie von der Form umgekehrt gestreckt wurden.
8. Qualitätskontrolle
Durchführung von Qualitätsprüfungen, z. B. Abmessungen und visuelle Inspektion der gestreckten Bauteile, um festzustellen, ob sie den Anforderungen entsprechen.
9Reinigung und Wartung
Reinigen Sie Restmaterialien und Schmutz auf Formen und Arbeitsbänken.
Durchführung der erforderlichen Wartung und Instandhaltung der Hydraulikpresse, z. B. Kontrolle des Hydraulikölstandes, Schmierstoffe usw.
Zum Beispiel, wenn Sie eine Edelstahlspüle rückwärts strecken,wenn festgestellt wird, dass eine Seite des Materials während des Dehnprozesses zu stark und die andere Seite nicht ausreichend gestreckt ist, ist es notwendig, die Druckverteilung oder die Position der Form rechtzeitig anzupassen, um sicherzustellen, dass die Form der Spüle gleichmäßig und konsistent ist.für einige dünnere Materialien, kann es notwendig sein, die Dehngeschwindigkeit während der Rückwärtsdehnung zu steuern, um Materialbruch durch übermäßige Geschwindigkeit zu vermeiden.
Es ist zu beachten, dass verschiedene Modelle und Spezifikationen von hydraulischen Küchengeräten unterschiedliche Betriebsdaten haben können.Es ist notwendig, das Bedienhandbuch der Ausrüstung und die einschlägigen Prozessdokumente sorgfältig zu lesen., und dafür sorgen, dass sie von professionell ausgebildetem Personal bedient werden.

 

Spezifikationen:

Beschreibung
Spezielle Servo-Tiefziehmaschine für Küchengeräte
Zweck: Gesamtverfahren für die Tiefenziehung, das Falten, das Streichen und andere Formverfahren für die Metallteile der Außenhülle und der Innenfolie von Küchengeräten, wie z. B. Hauben, Öfen,Desinfektionsschränke, Öfen, Dampfmaschinen usw.
Vorteil: sicherer Betrieb.
Operator: Eine Person.
Leistung des Servomotors(KW)  
Höchstlauf des Schiebereglers (mm) 450
Wirksame Fläche der Arbeitsbank (links und rechts * vordere und hintere mm) 1750*1260
Schiebelauf der mobilen Arbeitsbank (mm) 550
Geschwindigkeit des Schiebers(mm/s) Arbeit in:16
Geschwindigkeit des Schiebers (mm/s) Schnell nach unten: 200
Geschwindigkeit des Schiebers (mm/s) Schnelle Rückkehr:200
Abstand vom Schieberegler zum Arbeitsplatz (mm) Maximal: 900
Abstand vom Schieberegler zum Arbeitsplatz (mm) Min: 450
Höchstheiztemperatur (°C) 250
  • Liste der wichtigsten Zubehörteile
Auftragsnummer t Name Anzahl Herstellungsort
1 SCR-160 Abstimmungsmodul 4er Block  
2 WRNK-130 Φ5mm Thermoelement Vier. Zhaoqing, Guangdong
3 Der Wert der Verpackung ist zu messen. Intelligente digitale Leistungssteuerung auf dem Display und Temperatursteuerungstabelle Einer. Xiamen-Udian

 

 

 

 

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