Präzisionsgesteckte Stahldrahtwicklung Hydraulikpresse für Hochspannung

Die allgemeinen Betriebsschritte einer hochdruckgenauen Druckpräzisions-Reliefmaschine sind wie folgt:
1. Vorbereitung vor dem Start:
Überprüfen Sie, ob die verschiedenen Komponenten der hydraulischen Presse in Ordnung sind, einschließlich der Beschädigung der Drahtwickelstruktur, der Stabilität des beweglichen Querbalkens und der Form usw.
Stellen Sie sicher, dass der Ölgehalt im Tank ausreichend ist, prüfen Sie, ob das Ölpumpengeräusch normal ist und ob Lecks in der Hydraulik, in Rohrleitungen, Fugen und Kolben vorliegen.
Reinigen Sie die Trümmer auf der Form und wischen Sie den Schmutz auf der hydraulischen Pressstange ab.
Schmieröl auf die Oberfläche der vier Säulen auftragen.
2. Strom eingeschaltet: Schalten Sie den Stromschalter ein, und das Stromanzeigerlicht wird eingeschaltet.
3. Das Gerät im Leerlauf starten: Lassen Sie das Gerät für einen Zeitraum von etwa 5 Minuten im Leerlauf stehen, um zu überprüfen, ob es ordnungsgemäß läuft.
4. Montage von Formen (falls Ersatz oder Montage einer neuen Formen erforderlich ist): Sie muss unter ausgeschalteten Bedingungen durchgeführt werden, und es ist verboten, mit dem Startknopf, dem Griff,oder ein Fußpedal auf dem Fußschalter verwenden. Stellen Sie sicher, dass die Forminstallation stabil und gut ausgerichtet ist, stellen Sie die Formlücke ein und lassen Sie keine einseitige Abweichung vom Mittelpunkt zu. Nach Bestätigung der Fixierung versuchen Sie, die Form erneut zu drücken.
5- Einstellung des Arbeitsdrucks: Der Arbeitsdruck der hydraulischen Presse ist nach den spezifischen Verarbeitungsbedürfnissen anzupassen, darf jedoch 90% des Nenndrucks der Ausrüstung nicht überschreiten.Sie können sich anhand des Gerätehandbuchs oder aufgrund früherer Erfahrungen anpassen.
6. Druckprüfung: Ein Werkstück wird erst nach erfolgter Prüfung geprüft und eine formalen Produktion durchgeführt.
7. Anbringen des Werkstücks: Das zu prägende Werkstück wird in die entsprechende Position gebracht.
8. Automatische Bedienung (wenn die Vorrichtung den automatischen Modus hat):
Setzen Sie den Schalter "Auswahl des Betriebszustands" auf den halbautomatischen Modus, den Schalter "Auswahl des Abgasmodus" auf den Abgasmodus, den Schalter "Auswahl des oberen Zylinderzustands" auf den automatischen Modus.und der Schalter "Auswahl des Druckhaltungsmodus" auf NonstopDas Gerät ist im automatischen Modus.
Gemäß dem vorgegebenen Verfahren werden die Rohstoffe gleichmäßig in die Formhöhle gegeben.
Drücken Sie mit beiden Händen gleichzeitig die Taste "Zwei-Hand-Run" und der Schieberegler bewegt sich schnell nach unten.und die oberen und unteren Formen schließen und halten den Druck. Nach Erreichen der eingestellten Zeit kehrt der Schieberegler zum Ablassen von Druck und Abgas zurück. Die gleiche Abgasaktion kann mehrmals in Folge wiederholt werden.Der Schieberegler kehrt langsam zum eingestellten Limit zurück und setzt sich schnell zurückDer Schieberegler befindet sich in diesem Moment in einem statischen Druckentlastungszustand.
Start des oberen Zylinders, Druck des Produkts aus, das oberste Grenzlicht ist eingeschaltet, entfernen Sie das gepresste Produkt, ziehen Sie den oberen Zylinder zurück, das unterste Grenzlicht ist eingeschaltet,und die gesamte Aktion ist abgeschlossen.
9. Manuelle Bedienung (in einigen Fällen erforderlich):
Stellen Sie den Schalter "Auswahl des Arbeitszustands" im Einstellzustand, den Schalter "Auswahl des Abgasmodus" im Nichtabgaszustand, den Schalter "Auswahl des oberen Zylinderzustands" im manuellen Zustand ein.und der Schalter "Auswahl des Druckhaltungsmodus" im Nonstop-Zustand, das ist der manuelle Modus.
Die Rohstoffe werden entsprechend dem Prozesswert gleichmäßig in die Formhöhle gegeben.
Drücken Sie die Schaltfläche "Master-Zylinder-Kompression", verlangsamen Sie den Schieberegler, schließen Sie die oberen und unteren Formen und drücken Sie auf den Prozess-Einstellwert, führen Sie Druckverzögerung durch,und wenn die festgesetzte Zeit erreicht ist, drücken Sie die Taste "Master-Zylinder-Rückgang" um den Druck zu entlasten und den Schieberückgang auszustoßen.die Taste "Master-Cylinder-Rückkehr" so lange drücken, bis der Schieberegler langsam in seine ursprüngliche Position zurückkehrt, wobei der Schieberegler in einem statischen Druckentlastungszustand ist.
Drücken Sie die Schaltfläche "Top Cylinder Top Out", um den oberen Zylinder zu starten, drücken Sie das Produkt aus, und das oberste Grenzlicht wird eingeschaltet.Drücken Sie die Schaltfläche "Top Cylinder Return" (Oberzylinder zurück), um den oberen Zylinder zurückzubringen, bis das unterste Grenzlicht eingeschaltet ist., und die gesamte Operation ist abgeschlossen.
10- Beobachtung während der Verarbeitung: Beobachtung des Betriebszustands der Ausrüstung, einschließlich der Stabilität des Drucks,ob es abnormale Geräusche oder Vibrationen gibt, etc. Es ist strengstens verboten, während des Druckes auf das Werk zu schlagen, zu strecken, zu schweißen, zu schneiden, zu biegen, zu verdrehen oder andere Vorgänge durchzuführen.
11Abschaltung:
Vor dem Abschalten senken Sie den Schieberegler und schließen ihn mit der starken Form.
Drücken Sie den Motor-Stopp-Knopf, um die Ölpumpe auszuschalten und den Stromschalter auszuschalten.
Es ist zu beachten, daß die von verschiedenen Herstellern hergestellten hochpräzisen Druckmaschinen für die Wicklung von Stahldraht mit Präzisionspressen unterschiedliche Funktionsmerkmale haben können.Vor dem Betrieb ist die Bedienungsanleitung sorgfältig zu lesen.Sie müssen sich mit der Leistung und den Betriebsverfahren der Geräte vertraut machen.die Betreiber sollten eine fachliche Ausbildung erhalten und sich streng an die Betriebssicherheitsverfahren halten, um den normalen Betrieb der Ausrüstung und die Sicherheit der Betreiber zu gewährleisten;Wenn während des Betriebs eine ungewöhnliche Situation festgestellt wird, sollte die Maschine sofort zur Prüfung und Fehlerbehebung eingestellt werden.