Präzise und schnelle hydraulische Pressmaschine der YRK-SD-Serie mit Servomotorpumpenregelung

Das Steuerungssystem der vollautomatischen, hochintelligenten und hochpräzisen Hydraulikpresse für das Warm- und Kaltschmieden von Stahldraht ist der Kernbestandteil der Ausrüstung.
1Was die Hardware angeht:
Mit leistungsstarken Industriecomputern als Steuerkern verfügt es über leistungsstarke Datenverarbeitungskapazitäten und stabile Betriebsleistung.
Ausgestattet mit hochpräzisen Sensoren wie Drucksensoren, Verschiebungssensoren usw., Echtzeit-Erfassung verschiedener Parameter während des Betriebs der Ausrüstung.
Das Kommunikationsmodul verwendet fortschrittliche industrielle Ethernet- oder Feldbustechnologie, um eine schnelle und genaue Datenübertragung zu gewährleisten und eine effiziente Vernetzung mit anderen Geräten zu erreichen.
2In Bezug auf die Software:
Betriebssysteme werden in der Regel auf der Grundlage ausgereifter industrieller Steuerungssoftwareplattformen mit benutzerfreundlichen Mensch-Computer-Interaktionsoberflächen entwickelt, die die Einstellung von Parametern, die Überwachung,und Operationen für Betreiber.
Das Steuerungsprogramm verwendet fortschrittliche Algorithmen, um eine präzise Steuerung von Parametern wie Druck, Geschwindigkeit und Schlag zu erreichen.mit PID (Proportional Integral Derivative) Steuerung Algorithmus kann schnell die Ausgabe basierend auf Echtzeit-Feedback-Parameter anpassen, die Stabilität und Genauigkeit des Schmiedeprozesses gewährleistet.
Das System kann den Betriebszustand der Ausrüstung in Echtzeit überwachen.abnormale Öltemperatur, Sensorfehler usw., wird sofort ein Alarm ausgelöst und detaillierte Fehlerinformationen für eine rechtzeitige Fehlerbehebung angezeigt.
3Funktionsmerkmale:
Voll automatisierte Programmierfunktion. Die Bediener können detaillierte Schmiedungsprogramme nach verschiedenen Schmiedungsprozessanforderungen, einschließlich mehrstufiger Druck- und Geschwindigkeitsregelung, vorschreiben,AufbewahrungszeitDas Gerät führt den Schmiedevorgang automatisch nach dem Programm aus.
Datenspeicher- und Analysefunktionen. Die Fähigkeit, wichtige Parameter während jedes Schmiedeprozesses aufzuzeichnen und historische Daten zu generieren. Durch die Analyse dieser Daten können Prozessparameter optimiert werden,Produktqualität und Produktionseffizienz können verbessert werden, und eine Referenz für die Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung zur Verfügung gestellt werden kann.
Fernüberwachungs- und Steuerungsfunktion: Mit Hilfe der Netzwerktechnologie können Geräte aus der Ferne überwacht und betrieben werden.Erleichterung der Debug- und Wartung von Geräten an verschiedenen Standorten durch Techniker, und Verbesserung der Reaktionsgeschwindigkeit des Dienstes.
Zum Beispiel muss der Betreiber bei der Schmiede eines komplexen Bauteils in der eigentlichen Produktion nur die entsprechenden Prozessparameter und Programme in das Steuerungssystem eingeben.und die hydraulische Presse kann automatisch eine präzise kalte und heiße Schmiedeverarbeitung gemäß den vorgegebenen Schritten und Parametern durchführen, die Qualität und Konsistenz des Teils gewährleistet.
Zusammenfassend kann gesagt werden, dass das Steuerungssystem der vollautomatischen, großflächigen Hydraulikpresse zur Warm- und Kaltschmiede mit Stahldrahtwicklung ein hohes Maß an Intelligenz, Präzision und Zuverlässigkeit aufweist.Gewährleistung starker Garantien für den effizienten und stabilen Betrieb der Ausrüstung und die hochwertige Schmiedeverarbeitung.