Dauer des Verfahrens | Einführung des Prozesses | Maschine | Maschinenbild | Maschinengröße | Bodenfläche | Leistung (Kw) |
Verbrauch | Notwendige Bediener | Kapazität (täglich erzeugt) ) |
|||
Länge (m) | Breite (m) | Stromverbrauch ((Kwh) | Verbrauchsmaterial | |||||||||
Verfahren 1 | Laserschnitt mit Stahlspule | Laserschneiderlinie | ![]() |
12000x2600x1950 mm | 17 | 2.6 | 45 | 160 | - | 2 | ||
Verfahren 2 | Schweißen von Blechen zur Materialersparnis | Schweißmaschine mit gerader Naht | ![]() |
Für die Berechnung der Verbrennungsdauer | 1.4 | 1.1 | 0.4 | 2 | 1 | |||
Verfahren 3 | Schleifen von Blechen zur Einsparung von Material | Maschine zum Schleifen von Blech | ![]() |
2250x1550x1800 mm | 2.3 | 1.6 | 3.2 | 15 | 1 | |||
Verfahren 4 | Durchbohrung von Wasserlöchern | Tiefhalspressmaschine/J21S-40T | ![]() |
1500x1200x2000 mm | 1.5 | 1.2 | 4 | 15 | 1 | |||
Verfahren 5 | Schlagen zum Vorbeugen | Maschine für die Tiefe des Halses/J21S-63T | ![]() |
Die Größe der Verpackung darf nicht überschreiten: | 1.7 | 1.4 | 4 | 15 | 1 | |||
Verfahren 6 | Drücken Sie die Wasserleitung. | Verzugsmaschine/30T-1600MM | ![]() |
2600x1400x2000 mm | 2.6 | 1.4 | 3 | 18 | 1 | |||
Verfahren 7 | Biegung des Waschbeckensockels | Verkleidungsmaschine/63T-2500MM | ![]() |
2800X1700X2350MM | 2.8 | 1.7 | 5.5 | 18 | 1 | |||
Verfahren 8 | Druckbogen und untere Ecke | Zwei-in-einer integrierte Walzsamm- und Eckpressmaschine | ![]() |
1300x750x2000 mm | 1.3 | 0.75 | 2.3 | 10 | 1 | |||
Verfahren 9 | Schweißen für vertikale Nähte und unterste Ecke | CNC-Schweißmaschine | ![]() |
Für die Berechnung der Verbrennungsdauer | 1.4 | 1.1 | 0.4 | 2 | 1 | |||
Verfahren 10 | Runde Ecke Vertikale Nähte schleifen (Innen) | Schleifmaschine für Kreiswinkel von vertikalen Nähten | ![]() |
2550x850x2200 mm | 2.6 | 0.85 | 2.3 | 10 | 1 | |||
Verfahren 11 | Reparatur der fehlenden Ecken des Panels | CNC-Schweißmaschine (für die Reparatur von Platten) | ![]() |
Für die Berechnung der Verbrennungsdauer | 1.1 | 0.85 | 0.4 | 2 | 1 | |||
Verfahren 12 | CNC-Schweißen für die Innenkante der Platten | Spezialmaschine für das Mehrsachs-CNC-Schweißen (für die Innenkante des Panels) |
![]() |
Bei der Verwendung von "Fertigung" | 1.7 | 1.4 | 1.3 | 7 | 1 | |||
Verfahren 13 | Schleifen für die Spülplatte | Schleifmaschine (Abrasivbandtyp) | ![]() |
2500x1400x1700 mm | 2.5 | 1.4 | 3 | 12 | 1 | |||
Verfahren 14 | Schleifen für die Spülplatte (Spiegeloberfläche) | Schleifmaschine | ![]() |
3000x1400x1700 mm | 3 | 1.4 | 3 | 12 | 1 | |||
Verfahren 15 | Malerei für die Spitze der Spüle | Manuelle Lackierausrüstung | ![]() |
2200X1800X1600mm | 2.2 | 1.8 | 4.5 | 18 | 2 | |||
Verfahren 16 | Trocknen nach der Lackierung | Trocknungsofen | ![]() |
13000X1000X1600mm | 13 | 1 | 30 | 200 | 2 | |||
Gesamtfläche (einschließlich Abstand und Transportweg):> 65 m (Länge x 10 m (Breite)) | Gesamtstromverbrauch: ca. 500Kwh/Tag | Arbeiter benötigt: 22 Personen, darunter Backman | Tagesleistung: 500 Spülen |