Gasgeschützter Wasserbehälter aus Edelstahl

Gasgeschützter Wasserbehälter aus Edelstahl
verwendet für die kontinuierliche Herstellung von martensitischem Edelstahl durch brillanter Dämpfung, austenitischem Edelstahl durch brillante Glühenbehandlung (feste Lösung),Verschiedene Kupfermaterialien und Kupferlegierungen durch ZwischenrückkristallisationDer Bau des Ofen ist innovativ, die Struktur ist vernünftig, Energieeinsparung und hohe thermische Effizienz, die Produktionsqualität ist stabil,und der Gebrauch ist sicher und bequem. Einfach zu bedienen, keine Industrieverschmutzung. Die Temperaturregelungsmethode ist fortschrittlich, mit intelligenten Temperaturregelungsinstrumenten, intelligenten Thyristoren und Schneider elektrischen Schaltern.Kontrollgenauigkeit ± 1 °C. Es ist fortschrittlich, zuverlässig, praktisch und wirtschaftlich in Industrieöfen.und Ammoniak-Zersetzungsgasversorgungssystem. Die Muffelofenfolie besteht aus importiertem, hochtemperaturbeständigem Nickellegierungsmaterial, das zusammengedrückt und geschweißt wird.Der Stahlbandförderer hat eine schrittlose Geschwindigkeitsregelung, und das gemischte Gas aus flüssigem Ammoniakverfall (Wasserstoff 75%, Stickstoff 25%) kommt in den Ofen, um eine Gasschutzeffekt zu erzielen.Nach Wärmebehandlung durch die AusrüstungDie Oberfläche des Produkts ist hell und ohne Oxidation und die Konsistenz des behandelten Produkts ist gut.
Dieser Ofentyp verwendet wärmebeständige Gürtel aus rostfreiem Stahl oder wärmebeständige Gitterbänder aus rostfreiem Stahl zum Transport von Werkstücken, die eine Wärmebehandlung erfordern.durch den Heiz- und Kühlbereich- Ein inertes oder ammoniakhaltiges Zersetzungsgas als Schutzatmosphäre in den Ofen einführen, um eine Oxidation des Werkstücks während der Erwärmung und Kühlung zu verhindern und zu vermeiden.Um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Edelstahlarbeitsstücks hell ist, ohne Oxidation und Kratzer.
The heating furnace (also known as the furnace liner or muffle tube) is made of high-temperature resistant nickel alloy to ensure that the workpiece is cooled to the required process temperature when it is taken out of the furnace.