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Ausgezeichneter Lieferant von neuen automatischen Lösungen für die Produktion von Metallspülen

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Ausgezeichneter Lieferant von neuen automatischen Lösungen für die Produktion von Metallspülen
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Eigenschaften
Technische Daten
Dia-Anschlag (Millimeter): 1100
Rückkehr-Kraft (kN): 4500 KN
Maschinentyp: Maschine der hydraulischen Presse
System: Züge
Spannung: 380V/220V optional
Abmessungen (L*W*H): 2200*2400*4200mm
Gewicht (T): 3.7T
Leistungsstärke (Kilowatt): 32KW
Farbe: Blau
Umweltschutz: - Ja, das ist es.
Material: Stahle
Hervorheben:

Neue Produktionslinie für Metallwasserbecken

,

Ausrüstung für die Produktion von Metallspülen

,

Automatische Produktionslinie für Metallspülen

Grundinformation
Herkunftsort: Guangdong, China
Markenname: Star Power
Zertifizierung: CU,ISO
Modellnummer: YZ28G0200T
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Metallrahmen mit Film
Lieferzeit: 1 MONAT
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Stück/Stück pro Monat
Produkt-Beschreibung

Ausgezeichneter Lieferant von Lösungen für die Ausrüstung von Spülbecken

Die Lösung für die Anlagen der Spülanlagen umfasst den gesamten Prozess von der Auswahl des Rohstoffs bis zur Fertigung des fertigen Produkts, einschließlich der Konfiguration fortschrittlicher Anlagen,Prozessoptimierung, die Integration intelligenter Steuerungssysteme, eine effiziente Planung der Produktionsstruktur, professionelle technische Unterstützung und Kundendienst sowie andere Aspekte, um eine effizientehochwertige und zuverlässige Waschbecken-Produktion für Kunden.
Die Ausrüstung der Waschbecken-Produktionslinie umfasst in der Regel folgende Vorrichtungen:
 

Stempelmaschine: Es wird verwendet, um das Blech zu stempeln und zu formen, um die ungefähre Form der Spüle zu bilden.Schweißgeräte: Verschweißen und verbinden verschiedene Komponenten. Schleifgeräte: Schleifen der geschweißten Teile und anderen Stellen, um die Oberfläche glatt zu machen. Poliergeräte: Verbessern Sie die Oberfläche der Spüle weiter.Schneidegeräte: zum Schneiden der Rohstoffe verwendet. Übertragungsausrüstung: wie Förderbänder usw., die zum Übertragen von Werkstücken in der Produktionslinie verwendet werden. Oberflächenbehandlungsausrüstung:Ausrüstung zur Beschichtung- Aufzeichnungsgeräte: Qualitätskontrolle der hergestellten Waschbecken.

 

Der Produktionsprozess der Spülmaschinen ist ungefähr wie folgt:
Zunächst werden die Rohstoffe (in der Regel Metallbleche) mit Hilfe von Schneidgeräten in geeignete Größen und Formen geschnitten.
Anschließend wird das gestempelte Blatt nach dem Schneiden zum Stempeln und mit einer Stempelmaschine zu Formen verwendet, um zunächst die Kontur der Spüle zu bilden.
Anschließend wird das Blech mit Hilfe einer Biegemaschine gebogen, um die Kante und den Aufbau des Waschbecken zu formen.
Anschließend werden verschiedene Bauteile zur Schweißstation transportiert, geschweißt und durch Schweißgeräte miteinander verbunden.
Nach Beendigung des Schweißens wird die Schleifmaschine verwendet, um die geschweißten Teile und andere Teile zu schleifen, um die Schweißnähte und rauen Oberflächen zu entfernen und die Oberfläche glatt zu machen.
Anschließend kommt der Poliervorgang, bei dem die Oberfläche und die Beschaffenheit der Spüle durch die Polierausrüstung weiter verbessert werden.
Während des Herstellungsprozesses können auch Oberflächenbehandlungsverbindungen wie Beschichtung, Galvanisierung und andere Vorgänge zur Verbesserung der Leistung oder des Erscheinungsbildes vorgenommen werden.
Schließlich werden die hergestellten Waschbecken durch Detektionsgeräte qualitätskontrolliert, um die Einhaltung der einschlägigen Normen und Anforderungen zu gewährleisten.und qualifizierte Erzeugnisse verpackt und gelagert oder zum Verkauf auf den Markt gebracht werden können.
Natürlich kann der spezifische Produktionsprozess aufgrund verschiedener Waschbeckenarten, Produktionstechniken und Ausrüstungskonfigurationen variieren.

 

Spezifikationen:

 

Beschreibung
K2800# Schneidmaschine für Glasplatten 1
Auto-Schnitt in Länge und Breite.
Vorteil: sicherer Betrieb.
Operator: Eine Person.
maximale Lastgröße 1950x2440x7mm
Ladezeitmin. 1500 x 2000 x 3 mm
Saugtiefe 800 mm
Lasttiefe 900 mm
Schnittdicke 3-7 mm
Ladegeschwindigkeit 8s/pc
Schneidgeschwindigkeit. 6 bis 8 Stück/Stück
Arbeitsluftdruck 6 kg
Leistung 6 kW
Gesamtgröße 3200x2750x1300

 

 

Vorteile:

 

 

 

Ausgezeichneter Lieferant von neuen automatischen Lösungen für die Produktion von Metallspülen 0Ausgezeichneter Lieferant von neuen automatischen Lösungen für die Produktion von Metallspülen 1

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